數(shù)控沖床的操作安全規(guī)程
1、機身和電控箱的插座不能接入過大的負載,在300W以內(nèi),否則會損壞機床內(nèi)部元件。
2、工作前檢查沖床運動部分是否加注了潤滑油,然后啟動沖床并反省離合器、制動器是否正常,并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘,機床有故障時嚴禁操作。
3、替換模具時首先關(guān)閉電源,沖床運動部門竣事運轉(zhuǎn)后,方可開始安裝、調(diào)試模具。架模時,數(shù)控沖床什么牌子好,要等飛輪完全停止后,方可進行。架模時,不能超過沖床的模高范圍(上限和下限內(nèi)),否則會造成沖床受損;模具不能打1死模,要有0.02~0.04mm的間隙。模具架好以后,用手搖飛輪一圈,看是否能過模(過模不能太緊)。
液壓數(shù)控沖床是以液壓泵將液壓油打成高壓通過液壓缸沖頭打擊模具形成的上下往復(fù)運動,進行沖壓工藝。而機械沖床是以電機帶動飛輪通過齒輪副和曲柄-滑塊機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動變成上下的往復(fù)運動,進行沖壓工藝。區(qū)別之一是一個是由電能轉(zhuǎn)變成液壓動力形成機械能,另一個是通過機械傳動將電能轉(zhuǎn)變成機械能。區(qū)別之二是公稱力行程不同,液壓數(shù)控沖床公稱力行程一般公稱力行程較小,適宜進行薄板沖孔、落料工序。而機械沖床公稱力行程較數(shù)控沖大,在常規(guī)落料、沖孔的基礎(chǔ)上還可以進行彎曲、成形、淺拉伸等一些復(fù)雜工藝。區(qū)別之三是機械沖床可以通過轉(zhuǎn)盤來更換沖壓模具,用程序通過送料系統(tǒng)進行復(fù)雜送料和步進等,小型精密數(shù)控沖床,可以打一些異形形狀的零件,而機械沖床模具是固定的,只能打一些固定形狀的零件。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的工作原理:
1、卡盤夾緊和松開電路
在卡盤夾緊模塊中,當電磁鐵1ya通電將換向閥9切換到左側(cè)位置時,泵3的壓力油通過單向閥,疊加式減壓閥,疊加式單向min 8和兩位四通機械定位電磁換向閥9、雙向液壓鎖10右側(cè)的單向閥以及左側(cè)的單向閥同時反向連通. 來自旋轉(zhuǎn)缸左室的回油通過雙向液壓鎖10左側(cè)的液壓控制單向閥和換向閥9直接排至油箱。 從而實現(xiàn)活塞桿的左移和卡盤的夾緊。 當電磁鐵2ya通電時,壓力油改變方向,卡盤被釋放。
2、刀塔換位和鎖緊液壓回路
在刀具塔定位模塊中,合肥數(shù)控沖床,當電磁鐵4ya和3ya通電時,數(shù)控沖床價格,它們分別控制刀頭端面上老鼠齒盤的嚙合定位和松開. 根據(jù)刀具定位指令,電磁鐵5ya和6ya通電以控制刀頭的旋轉(zhuǎn)方向,從而改變附近的刀具。 液壓馬達的轉(zhuǎn)速取決于疊加的雙向單向節(jié)流閥12的開度. 在保證換刀時間的同時,當?shù)额^就位時,它也可以減慢刀頭的速度,防止刀頭越位和與鼠齒盤嚙合時的沖擊,并確保車刀的正確換位和定位精度。